保险丝管
1、保险丝管在电脑板上以FC1.2（FUSE）表示，主要用于过流保护。
2、故障现象：断电整机不工作
3、检测方法：
目视观察保险丝是否熔断，如有应更换；
4、注意事项：
如果只是电脑板上的保险丝管损坏，且保险丝管内壁发黑，则可能与电机内外绕组短路、变压器绕组、四通阀故障有关。线圈、电磁阀线圈。 不要盲目更换保险丝管。 一定要先确认一下。 仅在电机状况良好时才更换电机。 如果保险丝管因电压或电流过大而烧断，只会出现保险丝烧断的情况，不会出现发黑的情况。 另外，小型分体空调内部电脑板上只有压敏电阻和保险丝管两个元件。 一拖二空调的内部和外部电脑板上有三组这些组件。
电源模块
1、电源模块的作用是通过其内部IGBT的开关功能，将输入模块的直流电压转换成驱动压缩机的三相交流电源。 变频压缩机的工作频率完全由电源模块输出的工作电压控制。 电源模块输出的电压越高，压缩机的工作频率和输出功率就越大。 反之，压力机的工作频率和输出功率就会较低。
2、故障现象：整机不工作，报通讯故障。
3、检测方法：
1）用万用表测量P、N两端的直流电压，一般在310V左右，输出交流电压（U、V、W）一般不高于200V。 如果电源模块输入端无310V直流电压，则说明机器的整流、滤波电路有问题，与电源模块无关； 如果有310V直流输入但无低于200V的交流输出，或U、V、W相之间输出电压不相等，则可判定电源模块故障并更换。
2）不接机器时，用万用表红表笔接P端子，用黑表笔接U、V、W端子。 它们的正向电阻值应该相同。 如果其中任何一个的阻值与另外两个不同，则可以判断电源模块损坏； 将黑色测试引线连接到 N 端子，将红色测试引线分别连接到 U、V 和 W 端子。 各项电阻值也应相等，如也可判定电源模块损坏，应更换。
3）用万用表测量P端对U、V、W端的正向电阻，应为500欧姆左右，反向电阻为无穷大。 用万用表测量N端对U、V、W端的正向电阻，应在500欧姆左右。 ，反方向无穷大，否则判断电源模块损坏，应更换。
4）在确定电源模块好坏时，还应检查压缩机和驱动电源。
4、注意事项：
更换电源模块时，请勿将新模块靠近磁铁或带静电的物体，尤其是信号端子插座。 否则很容易造成模块内部故障而无法使用。 另外，功率模块的散热片需要涂上硅胶，确保固定螺丝拧紧，有利于散热。
光耦
1、表示符号TLP，利用光电输出脉冲处理信号来控制空调室内机主基板与室外主基板之间的线路信号传输。 常用的型号有，，（用于信号接收）和（用于信号接收）发射）。
2、故障现象：空调报通讯故障
3、检测方法：
用万用表选择R*1K欧姆量程，测量1、2脚电阻值为1K欧姆，测量3、4脚电阻值为无穷大，否则可能损坏元件。
过流（过热）保护器
1、过流（过热）保护器紧压在压缩机外壳上（早期压缩机），与压缩机电路串联。 它可以感受到压缩机外壳和电机的电流，无论哪一项超过规定值，继电器触点断开，压缩机停止运行。 其加热元件为双金属片和电热丝。 同时，当继电器的电热丝冷却时，双金属片恢复到原来的形状，导致触点闭合。 还有一个内置热保护继电器。 该元件埋在压缩机内部绕组中，可以直接感知压缩机绕组的变化。 原理同上，但主要应用于家用空调及三菱重工海尔306、506、307、507等机器。 使用的压缩机类型。
2、故障现象：压力机工作一段时间后不工作；
3、检测方法：
用万用表R×1或R×10端子测量热保护器两端的电阻值。 正常时应为零，否则已损坏，需要更换。
中继
1、继电器在电脑板上用RL表示。 它控制压缩机、电机、四通阀线圈、电加热等部件的启停，是否有运行信号取决于该部件。
2、故障现象：压缩机不工作； 室外风扇不工作； 四通阀、电磁阀不通电； 内部风扇不工作或无法调速（柜机）；
3、常见故障及检测方法：
1、不吸风：对于定频空调，压缩机不会运转，但室外机其他部件运转正常； 对于变频空调，室外机不工作；
2、粘连：对于定频空调，接通电压机器就会运转，其他部件正常；
1）用万用表欧姆档测量线圈（1、2）引脚电阻。 通常为 150 至 180 欧姆。 若阻值无穷大，则说明继电器线圈断路，应更换；
2）继电器表面的两个触点正常情况下是不导电的。 使用万用表欧姆档测量两个触点的电阻。 若两触点不通电仍导通，则说明两触点粘连，应更换。
3）给继电器通电，使其处于闭合状态，其触点应处于同一电位，即接触良好。
交流接触器
1、交流接触器是利用电磁吸力接通和断开电路的自动控制器。 主要由铁芯、线圈和触头组成。 交流接触器控制压缩机的启动和停止。
2、故障现象：压力机不启动或不工作
3、检测方法：
1、检测线圈绕组电阻，看是否断线或短路；
2、用万用表欧姆档检测交流接触器上下触点的通断状态。 不通电时，上下触点的电阻应为无穷大。 如果有阻力，说明内部触点粘连；
3、按下交流接触器表面的施力按钮，用万用表测量上下触点的电阻。 正常情况下各组电阻应为零。 如果为无穷大或电阻变大，则表明内部触点表面可能有问题。 挂弧现象。 若出现以上三种现象，应更换交流接触器；
4、注意事项：
对于单相3马力空调，当电压不稳定或启动时压降较大时，交流接触器容易损坏。 若出现此类现象，维修时必须先排除电源故障后再更换接触器，否则仍需更换接触器。 就会造成上述故障。
接收者
1、空调中的接收器主要用于接收遥控器发送的各种操作指令，然后传输到电脑板的主芯片，以控制整机的运行状态。
2、故障现象：遥控器无反应
3、检测方法：
用万用表测量引脚2和3。当接收器接收到信号时，两个引脚之间的电压应低于5V。 如果没有信号输入，两个引脚之间的电压应为5V。 否则，应更换该组件。
负离子发生器
1、负离子发生器主要发射负离子，与空气中的细菌、颗粒物、烟雾结合，达到杀菌、净化空气的效果。
2、故障现象：负离子不起作用
3、检测方法：
1. 将负离子检测板放置在发生器前面。 当检测到负离子发生器工作时，检测板上的灯会闪烁，证明负离子发生器正常。
2、专用测试笔一支。 负离子发生器工作时，测试笔内的氖管会闪烁，表明负离子工作正常。
a) 负离子发生器的工作电压为直流12V或交流220V，由电脑板提供。 经升压变压器升压后，产生3500V左右的直流电，但其电流值只有几微安。
b) 打开负离子功能，测量负离子发生器在电脑板上的连接器处有12V电压输出。 但负离子发生器不工作，说明负离子发生器坏了，需要更换。 另外，如果电脑板上的负离子发生器没有12V输出的电源，则说明电脑板坏了，需要更换。
二通阀
1、二通截止阀安装在室外机管道液管侧，由一个定位调节口和两根相互垂直的管道组成。 其中一根管道连接到室外机的液管侧，另一根管道通过扩口螺母连接到室内机的管道。
2、故障现象：制冷、制热效果差； 不制冷或制热；
3、常见故障及检测方法：
二通阀多是安装时用力不当，造成阀芯、阀丝损坏，造成漏氟。 用肥皂水检查工艺口及阀芯与管道接口处是否泄漏。 如果有泄漏，则应更换。
干燥过滤器
1、过滤干燥器用于吸收系统中的水分，阻止系统中的杂质通过，防止制冷系统管道中的冰堵和污物堵塞。 由于系统中最容易堵塞的部分是毛细管，因此干燥过滤器通常安装在冷凝器和毛细管之间。 过滤干燥机的外壳由铜管制成，内部填充金属丝或多孔金属板，能有效过滤杂质。
2、故障现象：制冷、制热效果差
3、常见故障及检测方法：
主要是由于制冷系统压缩机机械磨损产生的金属粉末，以及管路中的一些焊渣和冷冻油中的污垢，堵塞过滤器，从而阻碍了制冷剂循环。 主要现象是表面结霜，此时应进行清理或更换。
单向阀
1、单向阀又称止回阀，是一种防止制冷剂倒流的阀门。 它由尼龙阀针、阀座、限位环、壳体组成。 单向阀主要用在热泵空调上，与系统中的一段毛细管并联。
2、故障现象：制冷、制热效果差
3、常见故障及检测方法：
1、关闭不严：制热时，制冷剂通过单向阀关闭不严，导致系统高压下降，制热效果差；
2、堵塞：单向阀芯堵塞后会出现结霜现象，导致冷却效果差。 另外，更换单向阀时，应注意对阀体进行冷却，防止阀体内部尼龙阀芯变形，导致加热效果不良；
用压力表检测系统的高压并与正常情况下的值进行比较。 同时观察单向阀表面是否有结霜。
电磁换向阀
1、电磁换向阀又叫四通阀，是热泵空调制冷、制热工作状态切换的控制切换阀。
2、故障现象：通电就制冷，制热制冷效果差，不制冷，不制热；
3、常见故障及检测方法：
1）线圈断路：线圈断路后，阀芯无法吸附，导致四通阀无法换向加热；
2）短路：当四通阀线圈严重短路时，开机加热时会产生很大的短路电流，烧坏熔丝管，使整机无法工作。
用万用表欧姆档R×1K测量线圈两个插头的电阻。 一般情况下，电阻值根据尺寸和型号为1300至2000欧姆。
电暖器
1、热泵空调中，加热元件有两种类型：PTC型和电热管型。 小型空调多采用PTC型，大中型空调多采用电热管加热器。
2.故障现象：电加热器不工作；。
3、常见故障及检测方法：
发热丝断线、线间短路或绝缘损坏等。
1、维修时，可用万用表测试电阻值。 如果无穷大，则说明开路； 如果很小，则表示短路。 电暖器的工作一般由芯片控制，发出加热指令。 当感温包感受到环境温度较低时，开始工作。 如果发出指令后电加热器工作但没有热风吹出，则可能是电热丝故障或电路板故障。 用万用表检查电路板，看继电器是否有功率输出。
2、绝缘检查方法：用万用表检测电加热器端子与其金属外壳的绝缘电阻。 该值应大于 30 兆欧。
电容器
1. 代表符号C。其主要功能是电荷存储、滤波、移相。 主要包括压缩机电容、风扇电容、电解电容。
2、故障现象：压机不启动、风扇不转或转速慢；
3、检测方法：
切断电源，拆下连接电容器两端的接线，用导线连接电容器两端进行放电（特别是滤波电容器，如果电容器不放电，在使用过程中会损坏仪器）实时测量）。 对于风扇电容和压缩机电容，放电后用万用表R*1K欧姆刻度测量。 当表笔刚接到电容器两端时，表针应有较大摆动，然后慢慢回到接近无穷远的位置。 如果指针摆动幅度不大，则说明电容较小。 如果指针不能回到接近无穷远的位置，则说明电容器漏电严重，应更换。 对于电解电容（主要用作变频器、定频机中的滤波电容），应使用R*1K欧姆量程的万用表进行测量。 具体判定方法同上。
4、注意事项：
对于滤波电容，如果测量前不对电容进行放电，带电测量会损坏仪器； 滤波电容有正负极之分。 维修人员更换电容器时，切勿将正负极接反，否则会造成电容器击穿，引发事故。 。
反应堆
1、代表符号L，主要用于变频空调的电源直流电路。 其结构类似于变压器，由铁芯和绝缘漆包线组成。 该部件固定在室外机的底盘上。 当220V交流电源电压经过变压器、整流桥、滤波器时，交流分量电流通过带有电感的电路。 电感器阻止交流电流的流动，并将多余的能量存储在电感器中，这可以增加电源的功率。 因素。
2、故障现象：室外机噪音大、不启动、通电跳闸；
3、检测方法：
1、用万用表欧姆档R×1欧姆档测量绕组。 电阻值在1欧姆左右，否则应更换。
2、检查外观有无腐蚀、损坏，线束任意一端与外壳连接是否有对地短路现象。
电子膨胀阀
1、电子膨胀阀通过电流通过线圈产生磁场作用于阀针，带动阀针旋转。 当线圈的正负电源电压和信号发生变化时，电子膨胀阀也随之开启、关闭或改变开闭间隙。 控制制冷剂的流量以及系统中的冷却量和热量。 阀芯开度越小，制冷剂流量越小，其制冷量和热量越大。
2、故障现象：不制冷、不制热； 制冷、制热效果差；
3、常见故障及检测方法：
1、一拖二机A、B机电子膨胀阀线圈固定错误或室外机A、B端子控制线接反，导致机器无法启动。
2、电子膨胀阀线圈短路或断路，导致不能正常工作。
3、阀针被卡住，开度不变，导致机器先增后减，无法达到高频。
1）首先确定线圈是否牢固地固定在阀体上，用万用表测量电子膨胀阀线圈的两个公共端和对应的两个绕组的电阻。 正常情况下应该是50欧姆左右。 当它无穷大时，它是开路。 当它太小时，它是开路。 属于短路，此时应更换。
2）电子膨胀阀应在通电时复位，通过听声音和模具振动可判断阀针是否有问题。
3）在关闭状态下，阀芯一般处于最大开度。 此时，断开线圈引线，然后启动机器进行操作。 如果此时制冷剂不能通过，则说明电子膨胀阀有故障。
步进电机
1、步进电机主要用于控制分体壁挂式空调的进风格栅和导风板，使风向自动循环控制，风量分布均匀。 它以脉冲模式工作。 每接收到一个或几个脉冲，电机转子就移动一个位置，移动的距离可以很小。
2、故障现象：导风板不能正常摆动；
3、检测方法：
1）检查电机插头与控制板插座是否插好；
2）拔掉电机插头，用万用表的欧姆档测量各相线圈的电阻值。 （一般额定电压为12V的电机，每相电阻为200-400欧姆，5V电机为70-100欧姆）。 如果某一相电阻过大或过小，则说明电机线圈损坏；
3）检查齿轮的配合情况。 空载时，用手慢慢转动轴。 用力要均匀，看电机是否卡死；
4) 将电机插头插入控制板，测量电机工作电压和电源线与各相之间的电压。 （额定电压12V电机的相电压约为4.2V，额定电压5V电机的相电压约为1.6V）。 如果电源电压或相电压异常，则说明控制电路损坏，应更换控制板。
变压器
1、代表符号T，用于将交流220V电压转换成12V低压电源，供电脑板使用。
2、故障现象：断电整机不工作。
3、检测方法：
1）接通电源后，首先检查初级线圈是否处于电源电压，然后检查变压器次级侧是否有交流12V电压输出。 若无电压输出，则故障多为初级线圈绕组损坏所致，应更换元件。
2）无电源时可检测变压器原、副边电阻。 一般初级电阻为几百欧姆，次级电阻为几欧姆左右。
注：变压器的二次输出电压标注在变压器铭牌上。 检测输出电压时可参考铭牌标准。
7805三端集成稳压器
1、7805三端集成稳压器在电脑板上用RG1表示，将整流电路后不稳定的输出电压转变为稳定的输出电压。
2、故障现象：整机无电，无法启动。
3、检测方法：
上电时，可检测到1、2脚输入为12V左右的直流电压，2、3脚输出稳定的5V直流电压。 2脚为公共端，地为负极。 如果无电压输出，请更换该部件。
晶闸管
1、晶闸管在电脑板上用SR1、SR2表示。 主要用于控制室内电机和室外电机的运行和调速。 它由两部分组成：输入（引脚 3 和 4）和输出（引脚 1 和 2）。 通过3、4脚脉冲信号的传导频率，1、2脚产生的电压降改变电机的运行速度。
2、故障现象：内外风扇不工作或开机风扇转动。
3、检测方法：
1）用万用表R*10K欧姆档测量1、2脚正向、反向电阻，应为无穷大。 引脚3和引脚4的正向电阻应为15K欧姆，反向电阻应为无穷大。 否则为不正常，需要更换；
2) 目视检查表面是否有裂纹。 如果有裂纹，请更换它们。
内部风扇电机
1、海尔空调内部风扇电机均采用电容感应电机。 电机有启动和运行两个绕组，启动绕组串接一个大容量交流电容器。 海尔空调内外风扇电机的调速有两种控制方式。 一是晶闸管控制，多用于小型分体空调； 另一种是继电器控制，多用于柜式空调。
2、故障现象：内部风扇不转动，转动缓慢，一转就停。
3、检测方法：
由于各类电机绕组的电阻值和测量端子不同，具体请参考各类电机的测量方法和参数值。
例如DFM-6：电机功率为70W，电容为4微法，白色为公共端，红色为高速端，蓝色为中速端，黑色为低速端，黄色和灰色连接到电容器，白色和红色连接。 电阻器之间的电阻应约为 111 欧姆，白色和蓝色之间的电阻应约为 159 欧姆，白色和黑色之间的电阻应约为 217 欧姆。 主要用于KF(R)-50LW、KFR-71LW的内部单元。 如果测量值超过20%，则可判定电机损坏，应更换。
同步电机
1、同步电机主要用于柜机的窗口显示和导风板引导。 其工作电压为AC 220V，由电脑板供电。 当控制板发出导风信号时，电脑板上的继电器吸合，直接向同步电机供电，使其进入工作状态。
2、故障现象：导风板不能摆动
3、检测方法：
用万用表交流250V量程检查连接插头是否有220V电压输出。 若有则说明电机损坏，应更换电机； 如果没有，则说明电脑板有故障，应更换电脑板。
三通阀
1、三通截止阀安装在室外机管路的风管侧。 三通截止阀除了具有二通截止阀的功能外，还额外增加了一个维修口，为空调维修提供了方便。 三通截止阀有两种类型。 一种是三通截止阀，阀销位于维护口。 它由管道连接口、调节口和维修口组成。 四个端口彼此垂直。 如果阀杆向下移动到关闭位置，管道将与室外机管道断开。 当阀杆向上旋转至开启位置时，无论阀门的开关位置如何，两条连接管路均连通。
2、故障现象：系统压力低或无压力，制冷制热效果差
3、常见故障及检测方法：
大多数三通阀因安装时用力不当而损坏，造成阀芯和阀丝损坏，导致漏氟。 用肥皂水检查工艺口及阀芯与管道接口处是否泄漏。 如果有泄漏，应更换。
气液分离器
1、气液分离器与压缩机一体化。 主要用于制冷系统中的制冷剂回流到压缩机吸气口时储存系统中的部分制冷剂，防止压缩机因制冷剂过多而发生液震或稀释、冻结。 油，将制冷剂气体和冷冻油充分输送至压缩机。
2、故障现象：回风压力过高、压缩机过热、制冷制热效果差
3、故障排除方法：
主要是由于制冷系统压缩机机械磨损产生的金属粉末，以及管路中的一些焊渣和冷冻油中的污垢，堵塞过滤器，造成压缩机回油、回气造成的。恶化，压缩机工作温度升高。 、高压过高容易引起过热保护。 系统制冷剂排出后，焊下气液分离器，并用四氯化碳、三氯乙烯或RF113清洗。 如果堵塞严重，可以更换。
毛细管
1、毛细管是制冷系统中的节流装置，材质一般采用铜管。 空调所用毛细管内径一般根据型号而定：1-1.3马力1.4mm、1.5马力1.4或1.5mm、2马力1.6mm、2.5马力1.8mm、3马力1.8或2.0mm、长度：制冷工作时毛细管长度一般为300-500mm，制热工作时一般为500-。
2、故障现象：制冷、制热效果差，不制冷、不制热
3、常见故障及检测方法：
冰堵、污堵、油堵、渗漏点； 如果毛细管被污垢、冰堵、油堵塞等堵塞，毛细管表面的霜就不会融化。 严重时，冷却效果会下降。 当发生泄漏时，就会出现泄漏点。 油渍。
冷凝器
1、冷凝器主要用于制冷剂与室外空气进行热交换。
2、故障现象：制冷、制热效果差； 不制冷或制热；
3、常见故障及检测方法：
常见的冷凝器故障包括系统中有异物或制造引起的堵塞和泄漏。 另外，铝合金翅片上积聚大量灰尘或油脂，阻碍热交换。 当冷凝器发生泄漏时，泄漏周围会出现油。 您还可以使用水或卤素检测器来检测泄漏。
温度感应器
1、温度传感器主要采用负温度系数热敏电阻。 当温度变化时，热敏电阻的阻值也会变化。 当温度升高时，电阻值变小，当温度降低时，电阻值增大。
2.故障现象：整个机器不起作用，解冻尚未完成。
3.常见的故障和检测方法：
传感器是短路，开路或电阻变化的。 各种类型传感器的电阻值在不同的温度下有所不同。 使用万用表来测量传感器的电阻值，并将其与在相应温度下正常条件下的电阻值进行比较。 例如，在25和30摄氏度下室温传感器的电阻值分别为23和18K欧姆，并且在25和30摄氏度下，管温度传感器的电阻值分别为10和8K欧姆。
消音器
1.从压缩机排出的高压制冷剂蒸汽的流速非常高，通常在10-25m/s之间，这会产生一定量的噪声。 因此，压缩机的高压出口管通常配有消音器。 它的功能是利用管道直径的突然增加来反映压缩机的噪声。 消音器通常垂直安装，以促进制冷油的流动。
2.故障现象：冷却和加热效果不佳
3.常见的故障和检测方法：
主要故障是焊接泄漏。 检查焊接接头，以查看是否有任何油痕迹。 如果有的话，有必要释放氟用于修复焊接，然后在真空下定量添加氟。
压敏电阻
1.它由ZE1在计算机板上表示，该计算机板主要用于过电压保护。 它的外部形状包装主要是薄片导线，并且其电导率（电阻）随着电压在一定的电压范围内的增加而急剧增加。 当功率网格中发生异常的高压时，变种器的电阻变小，故障短路发生，电流增加，熔断器吹动以发挥保护作用。
2.故障现象：整个机器没有电源不起作用
3.检测方法：
1）使用万用表的r*10k欧姆量表来测量列级的电阻，通常约为471k欧姆。 如果有连续性，则应更换它。
2）视觉检查表面是否破裂。 如果破裂，请更换它。
压缩机
1.压缩机是空调和制冷系统的核心组件，为整个系统提供了循环功率。
2.故障现象：不启动，不工作，动力绊倒，冷却不良和供暖效果
3.常见的故障和检测方法：蜿蜒的短路，开路，绕过壳和接地，圆柱堵塞，轴握住，抽吸和排气阀未紧密闭合。
检测方法：
将万用表的欧姆设置放在R×1 OHM设置中，并测量三个端子R，S和C之间的电阻。在正常情况下，两个端子R和S之间的电阻为R和C和S和S和S。端子C之间的绕组电阻值的总和； 对于由三相交流电源提供动力的空调，例如三菱重工业，海尔三相电源压缩机和海尔拆分频率转换空调，这三个端子的绕组电阻值是相等的，否则该压缩机应为更换。 （C公共端口; r正在运行； S正在启动）
蒸发器
1.蒸发器主要用于在制冷剂和室内空气之间交换热量。
2.故障现象：没有冷却或加热； 冷却和加热效果不佳
3.检测方法：蒸发器的常见故障是系统中的异物或制造和泄漏引起的阻塞。 此外，铝蒸发器的空气入口处有异物和灰尘，这阻碍了热交换。 当蒸发器中发生泄漏时，泄漏周围将出现油。 您也可以使用水或卤素检测器来检测泄漏。
